martes, 27 de junio de 2017

Sistemas de aspersión electrostática


¿Que es?
Se refiere a un proceso de acabado por Aspersión donde se usan cargas eléctricas para traer partículas de material atomizado. La Aspersión es un Sistema de riego. 
Un sistema de riego por aspersión se compone de un equipo de bombeo, que funciona a presión y se encarga de proveer agua al sistema desde un depósito propio para este fin.


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Funcionamiento.
Los aspersores electrostáticos reducen el gasto y la pérdida de químicos hasta en un 50%. 
• La boquilla electrostática fue refinada para fines agrícolas. 
• La carga electrostática causa una fuerza atractiva entre las gotas de la aspersión y el objetivo. 
• las gotas cambiarán su dirección de movimiento y fluirán hacia arriba contra la gravedad cuando se acerquen a la superficie del objetivo. 
• La eficacia de la cobertura de la brisa tiene que ver con la uniformidad de las gotas sobre la superficie del objetivo.

Ventajas

  • El consumo de agua es menor que el requerido para el riego por surcos o por inundación;
  • Puede ser utilizado con facilidad en terrenos colinares;
  • Se puede dosificar el agua con una buena precisión
  • No afecta el material vegetal sometido a riego, ya que se elimina la presión que el agua puede ofrecer a las plantas; y como es homogénea su distribución sobre el material vegetal, el riego de la vegetación por aspersión es total y se distribuye suavemente el agua sobre toda el área deseada.

Inconvenientes

  • El consumo de agua es mayor que el requerido por el riego por goteo; siendo este muy importante en cada caso de riego
  • Se necesita determinar bien la distancia entre aspersores, para tener un coeficiente de uniformidad superior al 80%.
  • La humedad provocada en la zona foliar y del tallo, junto a temperaturas altas podrían provocar aparición de hongos.


 En la agricultura: 


 El sistema usa un equipo adaptado a la salida del sistema emisor, sean boquillas (picos) o atomizadores rotatorios. Al momento de salir la mezcla agua más plaguicida, esta mezcla se carga eléctricamente con carga positiva la cual es atraída por la carga negativa o neutra del follaje, ramas, frutos, etc. haciendo que la cobertura se incremente.
    El sistema permite que la evaporación y deriva por viento sean minimizados por acción de la atracción eléctrica.
     El problema es que el sistema es diferente en cada cultivo, la polaridad en las plantas no es uniforme, dentro de cada planta hay diferente intensidad de carga negativa y algunas zonas neutras, solo mediante practicas se puede afirmar que siempre va a ser un éxito.
  Puede practicarse en algodón y dependiendo de la ubicación de la plaga o la enfermedad los resultados pueden ser excelentes, regulares o malos.
  Todo el sistema se basa en hacer llegar a la superficie de las plantas gotas de aspersión pequeña. Esto permite en algunos casos bajar la dosis cuidadosamente, pero al realizar aspersiones usando las dosis recomendadas por las etiquetas o los Ingenieros Agrónomos se pueden lograr grandes éxitos, evitando así la necesidad de repetir aplicaciones que puedan afectar el Medio Ambiente.

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En la industria:


Los fabricantes han sabido cómo utilizar la electrostática por mucho tiempo. El ejemplo clásico es el aplicar pintura a automóviles, lo cual se ha utilizado por décadas. Sin embargo, estos sistemas de alto voltaje no son seguros de utilizar en muchas otras aplicaciones.

Cuenta con una efectividad máxima en la descontaminación de agentes biológicos o químicos. Se pueden aplicar en vehículos teledirigidos para el interior de edificios o túneles al mantener a los operarios a una distancia segura.
     

  En la cosmetología:


El bronceado color marrón sin sol se debe a la aplicación, por medio de estos aspersores, de químicos en la piel que la hacen ver más ‘bronceada’.

‘El bronceado color marrón sin sol utiliza los atomizadores electroestáticos que fueron probados y utilizados en un esfuerzo conjunto entre ESS y uno de sus clientes.
El resultado ha sido una línea muy exitosa para broncear sin exponerse al sol. La máquina ofrece un nivel de calidad de aplicación y uniformidad que no tiene comparación en la industria.’ Tiene como eslogan una compañía de aspersores.
El mismo enfoque se puede dar también en perfumes, jabones, desinfectantes y hasta en medicina para víctimas por quemaduras.

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  En plantas procesadoras de alimentos:

 El ahorro de productos sanitizantes y conservadores, como en el caso dela limpieza de plátanos, en industria cárnica, etc. Las características de la electrostática proporcionan un mejor cubrimiento de los productos y un ahorro de químicos. Los sistemas se han desarrollado para rociar los artículos que son llevados en cintas transportadoras y en otros sistemas.


  •    Sistemas convencionales: estos sistemas son los primeros que se desarrollaron en el riego por aspersión. Se dividen a su vez en:
  • La elección de un sistema u otro se establece según los criterios técnico-económicos que permiten o no su instalación, como son la superficie a regar, la orografía del terreno, el acceso a la electricidad en la finca, etc
o   Sistemas fijos: se colocan los aspersores en el marco establecido, y el sistema de tuberías puede ser enterrado o bien superficial, quedando como parte saliente y con la altura adecuada el vástago donde irá incorporado el aspersor.

o   Sistemas Semifijos: son esencialmente sistemas que se van desplazando de una zona a otra de forma manual o mecanizada mediante un desmontaje rápido del sistema. Dentro de estos sistemas se encuentran las alas de riego y los cañones de riego.
  •     Sistemas automecanizados: son sistemas automotrices que llevan instalados motores eléctricos o sistemas hidráulicos que permiten su movimiento a lo largo de la superficie de riego. Dentro de estos sistemas se encuentran los sistemas pivotantes de riego, los sistemas de desplazamiento lateral (carros de riego) y otras máquinas regadoras.

lunes, 26 de junio de 2017

Jaula de Faraday

¿Que es?


Una jaula de Faraday es una caja metálica que protege de los campos eléctricos estáticos Se emplean para proteger de descargas eléctricas, ya que en su interior el campo eléctrico es nulo.anulando el efecto de los campos externos. Esto se debe a que, cuando el conductor está sujeto a un campo electromagnético externo, se polariza, de manera que queda cargado positivamente en la dirección en que va el campo electromagnético, y cargado negativamente en el sentido contrario. Puesto que el conductor se ha polarizado, este genera un campo eléctrico igual en magnitud pero opuesto en sentido al campo electromagnético, luego la suma de ambos campos dentro del conductor será igual a 0.






Funcionamiento
El funcionamiento de la jaula de Faraday se basa en las propiedades de un conductor en equilibrio electrostático. Cuando la caja metálica se coloca en presencia de un campo eléctrico externo, las cargas positivas se quedan en las posiciones de la red; los electrones, sin embargo, que en un metal son libres, se mueven en sentido contrario al campo eléctrico y, aunque la carga total del conductor es cero, uno de los lados de la caja (en el que se acumulan los electrones) se queda con un exceso de carga negativa, mientras que el otro lado se queda sin electrones (carga positiva).

Muchos dispositivos que empleamos en nuestra vida cotidiana están provistos de una jaula de Faraday: los microondas, escáneres, cables, etc. Otros dispositivos, sin estar provistos de una jaula de Faraday actúan como tal: los ascensores, los coches, los aviones, Dispositivos electrónicos, como teléfonos móviles, dispositivos de audio,etc. Por esta razón se recomienda permanecer en el interior del coche durante una tormenta eléctrica: su carrocería metálica actúa como una jaula de Faraday.


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Ejemplos de la vida cotidiana:

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Generador de Van de Graaff

¿Que es?

El generador de Van de Graaff es una máquina electrostática que utiliza una cinta móvil para acumular grandes cantidades de carga eléctrica en el interior de una esfera metálica hueca. Las diferencias de potencial así alcanzadas en un generador de Van de Graaff moderno pueden llegar a alcanzar los cinco megavoltios. Las diferentes aplicaciones de esta máquina incluyen la producción de rayos Xesterilización de alimentos y experimentos de física de partículas y física nuclear, es un electróforo de funcionamiento continuo.




Existen dos modelos básicos de generador:
  • el que origina la ionización del aire situado en su parte inferior, frente a la correa, con un generador externo de voltaje (un aparato diferente conectado a la red eléctrica y que crea un gran voltaje)
  • el que se basa en el efecto de electrización por contacto. En este modelo el motor externo sólo se emplea para mover la correa y la electrización se produce por contacto. Podemos moverlo a mano con una manivela y funciona igual que con el motor
Caracteristicas Consta de:
1.- Una esfera metálica hueca en la parte superior.
2.- Una columna aislante de apoyo que no se ve en el diseño de la izquierda, pero que es necesaria para soportar el montaje.
3.- Dos rodillos de diferentes materiales: el superior, que gira libre arrastrado por la correa y el inferior movido por un motor conectado a su eje.
4.- Dos “peines” metálicos (superior e inferior) para ionizar el aire. El inferior está conectado a tierra y el superior al interior de la esfera.
5.- Una correa transportadora de material aislante (el ser de color claro indica que no lleva componentes de carbono que la harían conductora).
6.- Un motor eléctrico montado sobre una base aislante cuyo eje también es el eje del cilindro inferior. En lugar del motor se puede poner un engranaje con manivela para mover todo a mano


Funcionamiento 
 .El generador consiste en una cinta transportadora de material aislante motorizada, que transporta carga a un terminal hueco. La carga es depositada en la esfera por inducción en la cinta, ya que la varilla metálica o peine está muy próxima a la cinta pero no en contacto. La carga, transportada por la cinta, pasa al terminal esférico nulo por medio de otro peine o varilla metálica que se encarga de producir energía; esto hace que las partículas de energía que se encuentran dentro de la esfera al hacer contacto con otro cuerpo similar (que produzca energía) absorbe aquella produciendo estática en el cuero capilar u otro objeto que esté en contacto directo.


Pintura electrostática

¿Que es?
Lpintura electrostática, o lacado pintuco, en muchos países llamada también pintura en polvo, es un tipo de recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, que suele ser utilizado para crear un acabado duro que es más resistente que la pintura convencional.  Se utiliza en muchos plásticos y todo tipo de metal.

Proceso
El proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que proporcionen un horno de curado, cabinas para la aplicación con pistolas electrostáticas y por lo general una cadena de transporte aéreo, donde se cuelgan las piezas
 El proceso de pintura electrostática es simple en concepto y funcionamiento. Un polvo seco compuesto de resinas y pigmentos es alimentado desde un depósito de suministro de una pistola en un bajo amperaje, se imparte de carga de alto voltaje al polvo. La pieza que se pintará esta eléctricamente conectada a tierra. Cuando se rocía, las partículas de polvo cargadas son atraídas con firmeza a la superficie de la parte puesta a tierra hasta que se derrita y se funde en una capa lisa en los hornos de curado.

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Usos y aplicaciones de la pintura en polvo electrostática
  • Objetos, piezas y partes metálicas ferrosas y no ferrosas
Muebles metálicos y plásticos de oficina, Archivadores, Armarios de metal , Gabinetes, Ductos, Repisas, Pedestales, Costados, Mástiles, Bases, Pantallas, Faldones, Herrajes y accesorios para oficina abierta.
  • Sector Comercial
Estanterías, Exhibidores, Luminarias, Equipos de calefacción, Señales de transito, Esculturas, Ornamentación, Bicicletas, Motocicletas, Amortiguadores, Piezas de automóviles, Limpiabrisas, Exhostos, Cerrajería, Artesanías, Juguetes, Artículos en alambre, Cajas fuertes.
  • Sector Industrial
Lámina, Tubería, Platina, Maquinaria, Herramientas, Imprimaciones Anticorrosivas, Andamios, Piezas metalúrgicas, Vigas, Planchas, Formaletas, Estanterías, Ductos, Caños, Tuberías, Galpones, Silos, Electrodomésticos. Partes y piezas de automóviles, Tejas metálicas onduladas y acanaladas, Ductos de ventilación.
  • Sector Hospitalario
Camillas, Estructuras de mesas y camas, Biombos, Ortopédicos, Escalas, Carros de instrumentación, Mesas puente, Paneles médicos.
  • Sector Hogar
Muebles de terraza, Barandas, Escaleras, Estufas, Neveras, Radiadores, Buzones, Calentadores, Pasamanos, Camas, Mesas, Marcos para cuadros, Repisas, Roperos, Rejillas de aire acondicionado, Cerraduras, Grifos, Elementos sanitarios, Puertas, Portones, Protecciones, Paneles para fachadas.
  • Sector Eléctrico
Canaletas, Dieléctricos, Poste de Alumbrado, Portacables, Tableros, Contadores, Cofres, Bastidores, y Gabinetes eléctricos.
  • Objetos, piezas y partes.

Precauciones en la aplicación de la pintura electrostática.

  1. Prohibido el uso de equipamiento en lugares mojados al aire libre.Pintura electrostática
  2. Estar seguro de que los equipos están recibiendo el voltaje adecuado.
  3. Los fusibles utilizados deben poseer las características y medidas eléctricas correctas.
  4. Todas las cabinas de aplicación  deben tener una toma en tierra en condiciones.
  5. El equipamiento debe ser aterrizado a la cabina de aplicación.
  6. El suelo de trabajo debe ser conductor de electricidad obligatoriamente.
  7. El personal que maneje el equipo está obligado a usar un calzado que sea buen conductor, tener las manos libres de guantes o similares pues estos no son buenos conductores eléctricos.
  8. Todo cable de alimentación debe estar protegido contra daños de trabajos mecánicos.
  9. Asegurarse de apagar la caseta y el equipo cuando ya no se operen.
  10. Revisar todas las conexiones colocadas en tierra todas las semanas.
  11. Al finalizar con el uso del equipo, interrumpir la alimentación del aire comprimido.
  12. Asegurarse de utilizar aire limpio y seco.
  13. Todas las piezas conductoras de corriente electrostática colocadas hasta una distancia de 5 mts del recubrimiento deben tener una toma a tierra en condiciones.
  14. El encendido del equipo será posible solamente después de que la cabina este trabajando. Si esta se apaga, el equipo de recubrimiento de polvo también debe apagarse.
  15. El cable instalado en tierra tendrá continuidad con la cabina de recubrimiento, la unidad de recuperaciòn, la maquinaria de transporte de las piezas que van a ser recubiertas y el equipo electrostático. 

martes, 20 de junio de 2017

Serigrafía

¿Que es?
Lserigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco. El paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.
El sistema de impresión es repetitivo, esto es, una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder resolución

 La técnica se lleva a cabo con la transferencia de tinta mediante una malla que se encuentra tensada en un marco. En aquellas zonas donde no se debe estampar, un barniz bloquea el paso de la tinta. En el resto del dibujo, se ejerce presión sobre la malla tensada para que imprima la superficie que se desea estampar.

 ¿Cual es su proceso?
El proceso se lleva a cabo en 7 pasos:
• Originales mecánicos: realización del trabajo creativo.
• Emulsionar: aplicación de emulsión (bicromato y sericom) a la malla.
• Quemar: exposición de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz.
• revelar: aplicación de agua a la malla, después de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire.
• Encintar: se encintan las partes no deseadas de la malla. 
• Registro: es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.
• Traje: se realiza la impresión .


  Existen dos tipos de serigrafía : La de mesa y la textil


Filtros electrostáticos

¿Que son?

Son dispositivos que se utilizan para atrapar partículas mediante su ionización, atrayéndolas por una carga electrostática inducida. Se emplean para reducir la contaminación atmosférica producida por humos y otros desechos industriales gaseosos, especialmente en las fábricas que funcionan con combustibles fósiles.








Tipos de filtros o precipitadores electrostáticos:

 • Filtros de placa
 • Filtros industriales modernos
 • Filtros electrostático húmedo



SU FUNCIONAMIENTO SE BASA EN:
1. El  aire es dirigido a un conducto donde pasa por unos finos alambres y después por una serie de laminas donde entra la electricidad.

2. Una fuente de alto voltaje mueve los electrones de las placas a los alambres, generando una diferencia de potencial entre estos.



   Ventajas ✔
Eficacia alta y constante.
 •   Alta capacidad de acumulación, permite la captación tanto de contaminantes sólidos como de líquidos (Humos, aerosoles, aceites, polvo).
 •  Bajo costos de mantenimiento.
 •  Ahorro energético en sistemas de ventilación. 

     Desventajas
 •  Producción de ozono (dañino para la salud).
 •  Los filtros domésticos no pueden ser limpiados por cualquier persona 

Fotocopiadoras

 ¿Que son?    
Las fotocopiadoras son una maquina o artefacto que utilizamos para copiar algún documento, es decir, para fabricar copias de papel a papel. La máquina fotocopiadora, básicamente, copia un documento al posicionarlo sobre un vidrio. El documento es barrido por un rayo de luz que a su vez proyecta la imagen sobre un tambor fotosensible, el que se carga eléctricamente de acuerdo a la luz recibida. El toner o polvo pigmentado se adhiere a las zonas cargadas, lo que da como resultado una copia de la imagen original, la cual luego es impresa al aplicarse el tambor sobre el documento resultante.

 ¿Como funcionan?
     Exisisten 2 tipos de fotocopiadoras:
1- Xerográficas (usan papel normal)
Proceso:
  • el documento original es barrido por un rayo de luz intensa que proyecta la imagen sobre un tambor giratorio de superficie fotosensible(este se carga electrostáticamente en correspondencia con la imagen).
  • Sobre el tambor se distribuye un polvo pigmentado (toner) que se adhiere a las zonas electrizadas (donde hay imagen), reproduciendo el escrito o dibujo original.
  • La imagen así pigmentada es transferida del tambor al papel dispuesto en la fotocopiadora, el cual finalmente se calienta para fijar de modo definitivo el pigmento sobre la copia.


  • 2.Electrostáticas(usan un papel sensible especial)
    Proceso:
    • La imagen a reproducir se proyecta directamente sobre el papel, cuya superficie queda sensibilizada con cargas eléctricas.
    • El papel se somete luego a un baño de toner y las partículas se fijan en las zonas electrizadas de éste dando lugar a la copia definitiva. 

    • Las fotocopiadoras se dividen en analógicas y digitales:
      • Las fotocopiadoras analógicas usan procesos más mecanizados; por ejemplo, si se piden 10 copias de un original, la lámpara de exposición recorre el documento 10 veces (una por cada copia).
      • En cambio, en las fotocopiadoras digitales, la lámpara recorre una vez el documento y lo guarda en memoria, y reproduce el original tantas veces como se le especifique. 

      Proceso de fotocopiado

      El proceso de fotocopiado se realiza por medios ópticos y fotosensibles.
      1. Primero se coloca el documento original sobre una superficie de cristal u otro material transparente.
      2. Bajo esta superficie se desplaza una fuente luminosa, generalmente la lámpara de exposición; entonces la luz se refleja en las tonalidades más claras del original y esta imagen se va guiando por espejos hasta un cilindro sensible a la luz que va girando, el cual se energiza atrayendo electrostáticamente la tinta seca llamada tóner. A este elemento también se le conoce como fotorreceptor o fotoconductores (fotorresistencia).
      3. La fotocopiadora funciona en el enlace de una serie de cables que llegan a un objetivo en el que se comienza a tomar la foto y manda la señal para que la comience a copiar.
      4. Bajo el cilindro se encuentra otro elemento que desenergiza al fotoconductor, llamado corona, y en el momento del proceso del fotocopiado, cuando el papel pasa debajo del cilindro, la corona se activa desenergizando el cilindro y haciendo que el tóner se plasme sobre el papel.
      5. Después, el papel con el polvo sobre él pasa por el componente de la fotocopiadora llamado unidad fusora, que se encarga de fundir el tóner sobre el papel de la fotocopiadora.